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- 柔版凸版印刷機(jī)如何正確使用刮墨刀[2021-01-19]
- ?柔版凸版印刷機(jī)如何正確使用刮墨刀呢？今天皓宇機(jī)械小編跟大家說說：傳墨系統(tǒng)中使用刮墨刀與否是可選擇的，對于比較粗糙的實(shí)地印刷或者UV上光，就沒有必要使用刮墨刀，只需調(diào)整橡膠提墨輥與網(wǎng)紋輥之間的壓力，便可以得到大致均勻的墨層。而對于一般印品的印刷，都應(yīng)使用刮墨刀，這時(shí)橡膠輥與網(wǎng)紋輥之間的壓力應(yīng)小些，保證有足夠的墨均勻打到刮墨刀刃處，這樣在刮墨刀後面才能得到一個(gè)均勻的墨層。此外還應(yīng)細(xì)心調(diào)整刮墨刀架上的螺...
- 分切機(jī)常見的有哪幾種分切方式[2021-01-19]
- ?分切機(jī)常見的有哪幾種分切方式：1、切邊：切去上道工序預(yù)留的工藝邊料，多用于復(fù)合膜等材料的加工；2、裁切：將寬幅卷材分切成多卷窄規(guī)格尺寸材料；3、分卷：將大卷徑材料分成幾卷小卷徑材料，相當(dāng)于復(fù)卷；等等。這些分切方式有時(shí)也混合使用，不論采用那種工藝分切，分切后的材料都應(yīng)達(dá)到相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo)：尺寸要求：指分切材料的寬度及長度尺寸等質(zhì)量要求：卷材的平整度，表面質(zhì)量等
- 分切機(jī)刀片偏差問題分析[2021-01-19]
- ?分切機(jī)刀片是紙制業(yè)加工生產(chǎn)制造中的一道必備加工環(huán)節(jié)，分切機(jī)刀片如果出現(xiàn)偏差就會(huì)影響紙制品生產(chǎn)的質(zhì)量。今天皓宇機(jī)械小編就分切機(jī)刀片偏差問題分析：一、分切機(jī)刀片分切紙板尾部偏斜：1、分切機(jī)刀片送紙定位檔板調(diào)節(jié)不當(dāng);2、分切刀片有一段過鈍，與其他刀的線速度有差異;3、分切機(jī)刀片的導(dǎo)紙輪調(diào)整不當(dāng);4、分切機(jī)刀片送紙不當(dāng)。二、分切機(jī)刀片壓痕線容易破裂：1、原紙低劣;2、壓線過深。三、分切機(jī)刀片切口邊緣不垂直：1、分切機(jī)...
- 多功能涂布機(jī)的特點(diǎn)與性能[2021-01-27]
- ?多功能涂布機(jī)采用逗號(hào)刮刀和網(wǎng)紋兩種涂布功能，逗號(hào)刮刀涂布針對膠帶、不干膠、電工保護(hù)膜等涂布，網(wǎng)紋涂布針對硅油、PE保護(hù)膜涂布，廣泛適用于生產(chǎn)膠帶、不干膠、電工保護(hù)膜、PE保護(hù)膜、離型紙、離型膜等各種涂布產(chǎn)品。多功能涂布機(jī)性能及特點(diǎn):1．整機(jī)采用5變頻電機(jī)控制，整機(jī)張力（放卷、涂布、牽引、收卷）采用日本三菱牌PLC系統(tǒng)自動(dòng)控制，通過人機(jī)界面觸摸屏控制及顯示，提高整機(jī)張力的可靠性。2．放料架形式為電動(dòng)翻轉(zhuǎn)...
- 雙面上蠟涂布機(jī)功能有哪些？[2021-01-27]
- ?雙面上蠟涂布機(jī)引進(jìn)國外精湛涂布機(jī)技術(shù)結(jié)合自身多年生產(chǎn)涂布機(jī)經(jīng)驗(yàn)綜合而成，本機(jī)采用網(wǎng)紋轉(zhuǎn)移涂布功能，適用于食品包裝紙上蠟、建筑防潮紙上蠟等涂布產(chǎn)品。雙面上蠟涂布機(jī)是不同要求特殊定制機(jī)器，其功能可供選擇：A、有限寬度范圍為300-2000mm可選擇；B、收放架形式分別為：手工抬料式單工位、液壓升降式單工位、電動(dòng)翻轉(zhuǎn)式雙工位、電動(dòng)拉鏈爬坡式雙工位、電動(dòng)翻轉(zhuǎn)輪盤式雙工位等供客戶選擇；C、烘箱加熱方式分別為：電加熱、...
- 凹版印刷機(jī)油墨濃度的調(diào)整方法[2021-01-27]
- ?凹版印刷機(jī)油墨是由固體樹脂、揮發(fā)性溶劑、顏料、填充料和附加劑組成。不含植物油，其干燥方式大多屬于揮發(fā)型。凹版印刷機(jī)油墨又可分為三種：影寫凹版印刷機(jī)油墨；塑料凹版印刷機(jī)油墨；醇溶凹版印刷機(jī)油墨。溶劑在油墨中的作用有：溶解或分散油墨中的一切固體組分；濕潤被印基材的表面；調(diào)節(jié)油墨的干燥速度；調(diào)節(jié)油墨的稠度，使之適于印版的著墨要求。凹版印刷機(jī)油墨的濃度調(diào)整方法 多數(shù)廠家出售的油墨對于精度、濃度和細(xì)度等指標(biāo)已...
- 干式復(fù)合機(jī)與濕式復(fù)合機(jī)的區(qū)別是怎樣的？[2021-02-21]
- ?干式復(fù)合機(jī)與濕式復(fù)合機(jī)的區(qū)別是怎樣的？今天皓宇機(jī)械小編跟大家說說：所謂復(fù)合機(jī)，都是要經(jīng)過上膠，熱壓，之后將兩種材料復(fù)合在一起。膠水中都要添加溶劑的，目的是讓膠水更容易流平，，均勻地平展在薄膜表面。干式復(fù)合機(jī)是在第一層基材上上膠之后，首先經(jīng)過烘箱，將膠水中的溶劑揮發(fā)掉，之后再跟第二種基材復(fù)合，熱壓，形成一體。濕式復(fù)合機(jī)是在第一層基材上面上膠之后，不是經(jīng)過烘箱，而是首先跟第二種基材復(fù)合，熱壓，形成一體...
- 影響熱壓復(fù)合機(jī)熱熔膠效果的五大因素[2021-02-21]
- ?影響熱壓復(fù)合機(jī)熱熔膠效果的五大因素：一、熱壓復(fù)合機(jī)設(shè)備色彩如果被粘物對熱熔膠粒的顏色沒有特殊的要求，選擇黃色熱熔膠粒，其粘性好。二、被粘物表面只要將被粘物表面的灰塵及污漬處理干凈即可，這樣才能發(fā)揮熱熔膠的效果。三、粘性熱熔膠條的粘性分前期粘性和后期粘性。只要前期粘性和后期粘性共同，才能使熱熔膠條與被接著物保持穩(wěn)定。這一點(diǎn)在熱熔膠生產(chǎn)的時(shí)候，就要做好。四、陜西熱壓復(fù)合機(jī)抗溫?zé)崛勰z條對溫度比較敏感，高...
- 高速分切機(jī)常見故障及解決方法[2021-05-07]
- ?高速分切機(jī)是紙品生產(chǎn)加工制造行業(yè)的關(guān)鍵機(jī)器設(shè)備，基本上每日都會(huì)應(yīng)用這類機(jī)器設(shè)備，所以需要精心的維護(hù)與保養(yǎng)，今天皓宇機(jī)械小編跟大家說說高速分切機(jī)常見故障及解決方法：1、縱向條紋主要表現(xiàn)為指膜卷表面形成環(huán)向肋線狀的條紋。在高速分切機(jī)分切收卷過程中大量空氣夾入以及累積厚度公差不佳是產(chǎn)生縱向條紋的主要原因，一旦出現(xiàn)程度較為嚴(yán)重的條紋就很難消除。2、錯(cuò)層指膜卷端面上有部分薄膜錯(cuò)出的現(xiàn)象，該問題主要是薄膜在收卷...
- 凹版印刷機(jī)特點(diǎn)與用途[2021-05-29]
- ?凹版印刷機(jī)性能特點(diǎn)：1、主機(jī)牽引、收卷均采用變頻同步。2、氣動(dòng)背壓式移動(dòng)刮刀，無軸氣動(dòng)錐頂裝版，換版省時(shí)方便。3、放卷采用自動(dòng)恒張力及磁制動(dòng)器控制。4、印刷壓輥牽、引壓輥及烘箱開閉均采用氣動(dòng)元件控制。5、密閉式加長烘箱，節(jié)能快干，自動(dòng)恒溫控制系統(tǒng)。6、油墨循環(huán)系統(tǒng)，氣脹式收放軸。7、收、放卷勻?yàn)榉瓭L雙工位機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)高速不停機(jī)自動(dòng)接料。8、自動(dòng)電腦套準(zhǔn)裝置和電腦靜止檢測畫面。凹版印刷機(jī)用途：本機(jī)適用于一玻璃...
- 分切機(jī)的工作原理[2021-05-29]
- ?分切機(jī)常用在造紙機(jī)械、電線電纜云母帶及印刷包裝機(jī)械。分切機(jī)的工作原理是什么？今天皓宇小編跟大家說說：1. 紙分切機(jī)要將整卷或整張?jiān)牧线M(jìn)行固定長度分切加工，例如塑料包裝材料、包裝紙箱、鋼板、膠片、皮革、木片等進(jìn)行分切加工，都要用到定長分切控制。2. 紙分切機(jī)分切控制分為靜態(tài)和動(dòng)態(tài)分切兩種:在設(shè)定長度到達(dá)時(shí)準(zhǔn)確停機(jī)，然后靜態(tài)分切加工，分切后重新啟動(dòng)運(yùn)行;在設(shè)定的長度到達(dá)時(shí)，分切機(jī)在材料運(yùn)動(dòng)過程中動(dòng)態(tài)分切加工...
- 干式復(fù)合機(jī)的使用要點(diǎn)[2021-07-29]
- ?干式復(fù)合機(jī)的使用要點(diǎn)：一、選用合適的烘干溫度過高或過低，都會(huì)影響復(fù)合膜的黏結(jié)牢度。涂布基材干燥時(shí)受熱溫度過高或經(jīng)過高溫烘烤，會(huì)使膠黏劑的表層被炭化，從而破壞膠黏劑的黏結(jié)能力。干燥溫度太低，則膠黏劑固化不徹底，膠黏劑的黏性較差，復(fù)合不牢且經(jīng)過一段時(shí)間后，復(fù)合膜中易形成氣泡，破壞產(chǎn)品的復(fù)合質(zhì)量。當(dāng)然我們可選擇耐高溫和烘烤性良好的膠黏劑，以適應(yīng)較高溫度的烘干，例如選用聚氨酯膠黏劑。二、提高涂膠量，涂膠量...
