狹縫式涂布機(jī)皓宇百科

一、狹縫式涂布機(jī)概述

狹縫式涂布機(jī)采用的是一種高精密的預(yù)計量涂布方式，不僅用于機(jī)太陽能電池OPV和鈣鈦礦太陽能電池PVK等成卷基材的涂布，還可以用于實驗室研發(fā)聚酰亞胺漿料配方的涂布、OLED涂布、光學(xué)膜(增亮膜、hardcoat、偏光膜、擴(kuò)散膜等)等涂布，也應(yīng)用于非連續(xù)基材如LCD玻璃基板光阻涂布。狹縫式涂布由涂布模頭相對于基片作精確運動，通過控制速率、精密計量和泵送工藝流體，將液體化學(xué)材料從上下模之間的縫隙擠出涂布于移動的基板（玻璃、不銹鋼和塑料等）上形成薄膜。涂膜厚度可由液體流量與基板移動速度直接計算，其優(yōu)點為涂膜均勻性高、可適用的涂料粘度范圍廣、涂布速度快、涂布系統(tǒng)封閉，在涂布過程中能防止污染物進(jìn)入以及可制作大面積的涂膜等。

二、狹縫式涂布機(jī)性能特點

1、設(shè)備整體采用兩級調(diào)整確保大面積平臺水平度，涂布平臺有單獨的調(diào)平機(jī)構(gòu)；

2、涂布刀頭采用專用合金，特殊表面熱處理的進(jìn)口大尺寸刀頭（自有專利設(shè)計技術(shù)），防有機(jī)溶劑，防形變。
3、Z軸采用伺服電機(jī)配合編碼器加光柵尺雙閉環(huán)，確保刀頭的位置精度，和刀頭的水平度。
4、集成化注射泵，可聯(lián)動控制溶液流速，自動進(jìn)液，自動除氣，自動管路清洗（需要配備清洗液，刀頭需拆卸清洗）。
5、涂布平臺運行機(jī)構(gòu)采用直線伺服電機(jī)提高平臺穩(wěn)定性，將工藝中影響的因素減到極致。
6、廢液回收系統(tǒng)，可配合管路清洗進(jìn)行廢液回收，方便廢液處理。
7、涂布平臺帶有多區(qū)域真空吸附功能，基底定位功能，方便基底定位以及涂布過程的固定。 

三、狹縫式涂布機(jī)的優(yōu)點：

1、涂布效果好，進(jìn)口涂布刀頭，針對高一致性、化學(xué)兼容性、低充填容量和條狀涂布設(shè)計，涂布平整均勻度可達(dá)±5%；

2、操控精度高，涂布速率（穩(wěn)態(tài)涂布）和涂布輪廓（前后邊緣）的高精度數(shù)字化控制，可實現(xiàn)膜厚500nm~50um；

3、涂布面積大，支持有效涂布寬度100mm~500mm；

4、預(yù)計量工具，可前期計算工藝參數(shù)，減少溶液浪費，材料利用率可達(dá)95%；

5、能夠滿足不同階段需求：從研發(fā)（實驗型）到中試型、量產(chǎn)型；

6、高度可定制，支持更大涂布面積定制、多種規(guī)格選配如風(fēng)刀、真空吸附、加熱臺、雙頭注液泵等，支持高粘度材料；

四、狹縫式涂布機(jī)的涂布方式;

1、可實現(xiàn)連續(xù)、條紋等形狀的涂布；

2、模頭根據(jù)客戶材料流變特性設(shè)計；

3、配合精密計量泵供料，漿料封閉運行，可自由設(shè)定供料量；

4、涂布精度高，涂層一致性好；

5、若需實現(xiàn)間歇涂布，可選配閥體組件實現(xiàn)；

6、配合漿液供料裝置實現(xiàn)高精密涂布應(yīng)用；

7、弧形主驅(qū)熱風(fēng)式烘箱，干燥效果好；

8、基材閉環(huán)張力控制，走帶穩(wěn)定；

9、配置放卷糾偏、收卷糾偏、過程糾偏功能,操作方便,糾偏精度高；

10、PLC控制，HMI操作，方便易用；

五、狹縫式涂布機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域：

狹縫涂布機(jī)的應(yīng)用領(lǐng)域廣泛，從傳統(tǒng)膠卷和造紙到現(xiàn)在的太陽能電池和鋰離子電池。

六、狹縫式涂布機(jī)的涂布過程：

涂布間隙控制：高精度，動態(tài)控制涂布頭高度  

模具運動控制:在涂布方向上精確控制模具的運動軌跡(包括加速和減速參數(shù)) 

模具設(shè)計:針對高一致性、化學(xué)兼容性、低充填容量和條狀涂布進(jìn)行模具設(shè)計制造

涂布控制:涂布速率(穩(wěn)態(tài)涂布)和涂布輪廓(前后邊緣)的高精度數(shù)字化控制

控制軟件:所有配方參數(shù)，數(shù)據(jù)監(jiān)控和反饋控制，數(shù)據(jù)采集分析。